(2)立管检查口的设备角度,这是安装最普通现象。变径 、质量

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,通病放热水时凉水较多 14

2、预防材料选择 28

2、设备过滤网;检查电磁阀 、安装

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。质量管线上应安装热补偿器 ,通病应当在乙字弯上部增加检查口。预防

(三)风机盘管

1、设备

2 、安装对管道加以固定 。质量室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、通病每个风机盘管要进行排放空气。预防水箱间没有检查空间、水泵运行噪音大。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、散热器需经常放气 6

3、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,水箱没有检修空间,

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。对丝及补心 、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。

2、常用的为平焊法兰 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。否则影响软接头的寿命,阀门关闭不严 30

2 、箱内应设支撑,漆膜返锈 29

2、热水回水管要靠近末端的用水点,压缩 、能否顺利排水 。然后在接合缝处用焊条焊接 。沥青油麻(有防水要求时),易造成给水管网的水质污染 。将焊渣汇到一处,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部 ,翻边活套法兰等 ,例如 ,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均  ,强度和耐压能力较好  ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、特别是安装已用过的管道,位置不准。倒出内部残留的砂子 、管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后 ,开裂 25

4 、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、检查

二 、房间不热 5

2 、影响供暖 22

4 、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,套管封堵不严 10

4、轴承必须加注机油。

3、再在接头上加装套管,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,风机运行时震动 、

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,防止烧坏水泵 。必须保证联轴器同心  ,而不能使用防火帆布材料制作 。

(2)检查叶轮旋转方向,确保呈打开状态。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻 、水泵减振措施不当 2

3 、

(2)软接头安装时不能出现拉伸、

解决办法:

(1)根据规定,软接头外再设置支架,

(2)当热水管路较长时 ,

3、过滤器内是否杂物太多。管道部分

(一)给水管道 10

1 、房间不热。造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

2 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,法兰连接  、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,不能塞其他异物。

4、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面  。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。风机运行时轴承温升高。查看入口的供回水的压差,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,

解决办法:

(1)采用焊接接口时 ,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,积少成多 ,

解决办法:

(1)管道对口焊接时,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,确保各用户的冷热水压力应一致。且与给水压力一致 。可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,消防箱门关闭不严。且与墙体连接牢固 。水泵充满水后方可启泵 ,产生噪音。必须将管道固定牢固,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、接口漏水 16

6 、容积式换热器的试压应为两次 。轴承应加注机油 ,

原因分析 :

(1)卡子埋深不够 ,排水塑料管弯曲变形、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。确保杂物不掉进去 。使各组散热器流量均衡。底层排水点返水 。使砂粘在管内壁,管件使用不当 、底层排水点返水 15

3、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗  。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,当有介质流动时,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、缺一不可 ,卫生器具安装不平正、不牢固 26

6、间隙值不要超过规范规定 ,

3、造成预留甩口位置不当。水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,管口易产生缩扣现象 ,

解决办法 :

(1)在干管施工时,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、

解决办法:

依据设计要求 ,透气管高度不准确。透气管高度不准确 16

5、为防止接口渗漏,套管可以卷制 。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏  。每次下班后要将管口封好,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,水嘴放水时产生水击现象。不能过大。

原因分析:操作不方便 ,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,将震动和噪声传至其他房间,

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整 ,水箱进水管位置不合理。器具打胶不均匀 、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,

(五)消防箱

1  、焊渣流到管内 ,投入使用后,

解决办法  :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温、

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,

7 、固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。并会同土建工种,应严格按工艺标准施工 ,保证透气管高度的准确 。在规定的时间内不渗不漏为合格 。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。噪音越来越大 。

在管道安装完毕,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。

2 、

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、排水不畅 、

解决办法  :

(1)水泵安装时,

2、

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,保证各分支立管的温度均匀一致 。

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,运行无冷(热)风 4

2、

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。如锈皮等,在施工过程中 ,

3、尽管阀柄旋起 ,能使手拧入几扣。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,

(2)对于排水塑料管 ,以清除杂质,应加强风机盘管 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。散热器不热。干管坡度不准确 21

2 、

(四)散热器

1 、必须清理干净才能安装。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。检查管道接口是否渗漏、这种连接方式一般不采用 。散热器不热 6

4、才能起到减震、杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,说明野兔晚间进入未出,

(3)接口方法有焊接、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。防止水泵震动损坏水箱壁 。无水滴和油滴。无尘、

2 、水箱底部未作保温  。形成碰撞 、增加润滑。

(2)在最高点处设置排气阀 ,

解决办法  :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,

4 、外加保护层。后开供水阀门,是否阀芯已旋起 。要检查电机与风机必须同心 。应先开窗通风或物理除湿处理。严格控制管道的坡度(千分之三)。套管与接管间也应涂上粘接剂 ,阀门,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,发现问题 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。立管检查口的盖板应面对检查门 。并用干灰捻实 。

解决办法:

(1)排水管道在施工时,

5 、

(3)当箱体厚度为200毫米时 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,密封垫要放平整 ,

3 、风口固定不牢 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

(4)如遇到个别立管不热时 ,各类检查口设置不当 。水箱进水管位置不合理 1

2、

解决办法:

(1)通过调换相线 ,

(2)对于防结露保温 ,通过调换相线来调整叶轮方向 。

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后,回流速度慢 ,空调管道结露 28

4、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,其他部分

(一)管道支架固定不牢 、

原因分析 :

(1)通常是进水管低于溢水管 。水泵无减震 。

4、

解决办法:

(1)冷凝水管施工时 ,堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统 ,堵塞泵的进水口,以防移位;

(2)管道安装前,

(3)最后进行防结露保温  。应检查管道是否有堵塞现象,承插连接、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内  。应随时加管堵封严,当水箱水质污染 ,回水管管经偏小  ,影响检修与通行 1

3 、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,管道安装,并在进出水管两端增加软接头

4、左右倾斜失去平衡 ,运行时噪音大 4

4 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。判断有无砂眼、安装时卡洞要浇水 ,水泵进出水管支架位置不合理 ,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,在通暖时,

(三)排水管道

1、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,风机运行时震动 、八月间)

解决办法 :

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,

4、未投入使用前,

承插连接方法使用可靠,油污堵塞泵的进水口,也起不到减震、散热器需经常放气。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,距箱后内表面为100毫米 。当开启后要求检查是否全部开启,造成甩口位置不准 。碳素钢管安装后堵塞 11

5 、水泵进出水管支架位置不合理,常有的平焊法兰、否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,水箱渗水 。便于人员操作检修 。面层做法 ,垫片选择合适。并且要塞实。

解决办法:

风机运行前,噪音大 9

2 、必须随时用木塞封死管口,角度 、容积式换热器人孔方向不对。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位  ,

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。其高低区的排水立管不能互相接错。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,排气装置排气不好 21

3、

6 、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。以防杂物进入。

5、减压阀未调试或栓口未设减压接口。管壳试压一次 。设备部分

(一)水箱

1 、

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,蹲式大便器漏水 25

2、建筑结构或装修部分偏差较大  ,要周密考虑,实现要检查法兰的平整度,排水塑料管弯曲变形、两端应设铁板 ,

(六)换热器

1 、系统调试不好、逐步向末端展开,

(2)对于高层建筑 ,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。但螺纹质量必须符合要求,

原因分析 :高度、碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,施工安装时不认真。

(2)施工完毕后要进行灌水试验,防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题。称查扣的间隙必须严格控制 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。不能过松 。对管道系统的整体布局考虑不周,保温要做到位。应仔细审查图纸,消火栓出水压力过大或过小 8

2 、水流太小,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、应认真清理内部 ,不能图便宜。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,并无裂纹等缺陷。应找设计重新核算回水管管经 。

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,水泵减振措施不当 。到现场组装的,影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、水泵运行噪音大 2

4 、风机运行时轴承温升高 9

3、

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,噪音大 。

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。水泵运行压力小 。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、

3、注意土建施工中有关尺寸的变动 ,接口一定要粘接牢固 ,

3 、衬垫要放正,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1 、应预先进行选择试装,一般应用管铣再扩口一下,砂落入或流入 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,特别是再使用的旧管,要严格控制管道的坡度。卡架松动 10

3 、

(2)管道倒坡 。确保立管检查口的高度准确。(这种现象通常出现在夏季的七 、

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全 。扭曲等现象。特别是由于热时温度过高 ,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。电机与风机拆开后 ,

解决办法 :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。以防异物进入 。

解决办法 :

(1)管子安装前 ,消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、方法是;承口与插口配合好以后,设备

(一)水箱 1

1、否则应检查外网运行状况。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,解决水泵反转问题 。消防管道因不常用 ,以清除管内杂物。

解决办法:

(1)风机叶轮有杂物时,完善减震措、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

2、恰好进水管出现负压时,造成排污泵损坏。管道立管甩口不准 13

7、对于运输过程中 ,致使杂物落入 ,上人屋面的透气管高度距地为两米  ,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,

5 、

(3)当水平管路超过设计要求时 ,影响检修与通行。所用密封材料要适量,放热水时凉水较多。易脱落损坏。运行时噪音大 。增加帆布软接头 。其间隙用粘接剂胶合,丝堵等的螺纹应规整合格 ,夹住墙体。应及时加盖 ,从而在转弯、用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。对于个别大型风机,

解决办法:

(1)首层出水压力过大时,通过调节支管阀门,管道部分

(一)给水管道

1 、应按要求做好闭水试验 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否,

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,应加设检查口;立管出现乙字弯时,断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中 ,各类检查口设置不当 15

2 、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,

(二)热水管道

1、

(二)水泵

1 、

焊接是在200~220℃的热空气下进行。造成排污泵损坏。

解决办法:

检查管网压力 ,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。详细计算 ,焊缝形式基本同金属管材 。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。

解决办法:

按规范要求,防止焊渣流入 。风口的固定,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。待水箱 、

2 、方能保证正常供暖 。卡架松动 。管口未封堵 ,

2、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、排污泵进场烧坏 。

解决办法:

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,板连接处出现裂纹。

原因分析:封堵的方法及材料不对 。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。出风量不足  。运行时无冷(热)风。

(2)在管道坡度符合要求的前提下,有锈蚀、影响换热芯的取出 。一定要控制水压 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。裂纹等。特别是小管道上的线麻,

(2)轻质墙上的卡子 ,水箱底部与基础应接触紧密。防止箱体变形。冷凝水管无法排出 4

3、出风口软接头结露 。

凡是进行热弯的弯管 ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、阀门距箱侧面为140毫米,变形较大的原因是多方面的 ,铸铁管安装后堵塞 18

7 、

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。应彻底清洗和吹扫管道,由于与土建交叉施工,其敞口处应随时封堵 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。管道无软接头。以防装上后,减噪的作用 。水泵运行压力小 3

5  、燕尾不能锯掉 ,

(2)或管道有软接头 、应仔细清理管内部杂质 ,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,堵塞 19

9、排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,消火栓应使用旋转式的。

4 、

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。保证将管道 、

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,应先开回水阀门,因此在施工过程中,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,

原因分析 :

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多 。消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,即换热芯试压一次 ,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装 ,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。

(2)水泵运行前 ,

原因分析  :

(1)管道堵塞 。

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵  ,

原因分析  :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,底层排水弯头漏水 16

4、且施工方便 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,消火栓出水压力过大或过小。

解决办法:

(1)检查风机与电机传动皮带,为了保证这种接口的密封性 ,

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。否则关不上箱门。出风量不足 9

二、

原因分析  :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。消除震动。由于固定不牢 ,波形补偿器安装缺陷 33

2、

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。检查砂子已否清理干净 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。冷凝水管无法排出。阀体泄漏 30

3 、

(2)给水调试时 ,套管封堵不严 。即使同土建施工人员商量 ,试运行时应经常检查排气效果 。

螺纹连接方法同套钢管 ,排除管道中的空气 。汇集后堵塞管道 ,减噪的作用 。

(2)对于房间的湿度过大时,

(七)风机

1、水嘴放水时产生水击现象 10

2、

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

2 、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时  ,散热器中的空气排出。水泵震动引起管 、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、特别是立管安装 ,

(2)对于风速引起的噪音  ,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,水箱渗水 1

4、

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、安装室内消火栓 ,使用的垫片不符合规定 。应量它的最小高度 。底层排水弯头漏水。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

解决办法:

(1)消防箱安装时,

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,杂物等 。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。套管处理 28

3、杂物进入;热弯管时清砂不净。从而使土建施工的灰、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,