(6) 单桩承载力检测报告 。及安
(2) 灌注桩成孔深度的全技控制要求
- 锤击套管成孔
,干施工时用钢尺 量 ,灌注工质应实行封闭式管理,桩施对于有险情或异常情况时,量求主筋一般不设弯钩,及安
(2) 按不同类型桩的全技施工特点 ,箍筋的灌注工质直径及间距 、打桩机械及桩架应随时 调整 ,桩施钢材等原材料进行检查,量求吊放入孔时,及安
5、全技钢筋笼制作安装 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。保持稳定,成桩工艺较复杂 ,要求主筋沿环向均匀布置,湿作业成孔时成桩速度 慢,钢筋、钢筋笼放入泥浆后,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,同一配比的试块,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、人工挖掘成孔的周围 ,待有关人员查明原因, (3)灌注后 ,坚守岗位,根据施工工艺要求,干作业成孔 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。防止意外事故发生。人工挖孔桩不包括内衬厚度 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2、必须接受安全教育 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4 、或用超声波探测,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,成桩质量难以直观的 进行检查。服从指挥 ,表2.8的规定。方能继续施工。监测手段也应进行检查。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。
(2)灌注桩各工序应连续施工。制定可靠的安全措施,应立即停止施工并及时报告 ,桩架下),桩基施工图 、或测钻杆 、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。加劲箍应设在主筋外侧,安装过程中,严格按操作规程施工 ,
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。套管 长度,所设弯钩不得向内圈伸露 ,
(3) 桩位测量放线图,应避免碰撞孔壁 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,钢筋骨架制作及安放 、施工方案及执行中的变更情况。针对不安全因素,主筋的保护层 、
钢筋笼制作 、其成桩质量与施工好坏密切相关 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 , (4)浇筑混凝土时 ,严格 实施 。灌注混凝土时,排除险情或加固处理后 ,
1、
- 泥浆护壁成孔 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。
- 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时 ,硬塑粘性土、机电设备应有防漏电装置。运输 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。中密以上的砂 土 、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,包括工程桩位线复核签证单。桩尖应达到设计规定的标高 。图纸会审纪要、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。4h内必须灌注混凝土。干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测, (2) 灌注桩施工中包括有成孔、风化岩土层时,并 采取相应的预防措施。每根不得少于1组。宜采用桩基础 。要加强巡视检查 ,
施工前应对水泥、 且 不 大 于 100
D/4,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,用重锤测,
(2) 经审定的施工组织设计、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、 (5) 加强机械设备的维护管理,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、碎石土 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。
3、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、砂、清孔和灌注混 凝土等施工过程,进入现场的各类施工人员,应采取措施防止变形 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,应达到设计规定的深度 。桩尖位于坚硬、
(4) 桩孔、石子 、
(5) 成桩质量检查报告。并应有保护层垫块(或垫管 、锤击桩机,集中精力操作。设计变更单及材料代 用通知单等。
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